​蒸汽发生器炉排结垢带来的不良后果

蒸汽发生器结垢不仅仅会提高锅炉运行维护和检修的工作量，明显危害和运转，还很有可能造成炉子降低负荷运转甚至于不得已停炉。结垢实际上是一个比较复杂的物理化学过程与此同时也有自行日趋严重的特点，锅炉如果产生结垢，考虑到渣层的热阻使传热遭到破坏，炉内咽气气温和渣层外表温度都将上升，再加上渣层表面粗糙，渣粒更易于黏附上去，最后结垢过程会越来越激烈。接下来小编为大家解答蒸汽发生器炉排结垢带来的不良后果。

1、燃烧器喷口结垢，改变了燃烧器出口处气体流动结构，进而使炉内空气动力工作状况遭到破坏，危害燃烧全过程的进行。喷口结垢明显而被堵塞时，蒸汽锅炉只能降负荷运转，或者是不得已停炉。

2、水冷壁结垢，会使其个部分受热不均匀，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利危害，很有可能造成水冷壁管破坏。

3、受热面结垢时，为保持蒸汽发生器的正常的运转，应当增加风量。若通风设备容量比较有限，加上结垢易于使烟气通道局部堵塞，烟气阻力提高，风机风量难于增加，只能不得已降负荷运转。

4、受热面结垢之后，会使传热热阻提高，传热减弱，工质吸收热量降低，排烟气温上升，排烟热损失提高，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常的运转，在提高燃料量的与此同时需要相应的增加风量，这就使送、引风机负荷提高，厂用电提高，因而，结垢使蒸汽锅炉运转的经济性急剧下降。

5、受热面结垢后，炉膛出口处烟温升高，造成温度过高气温上升，再加上结垢带来的热偏差，易造成过热器超温受损。这时为了维持温度过高气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。